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新技术变革老工艺德化陶企智能制造三级跳

新技术变革老工艺 德化陶企智能制造“三级跳”

导读:

面对产业规模快速扩大和劳动力成本上升,德化如西安中际医院正规吗何打破僵局,逆势而上,把陶瓷产业做大做强呢?实行机器换工,发展智能制造正是一剂良方,从纯手工到机械化,从机械化到智能化,从智能化到3D打印,让我们伴随德化陶瓷企业智能制造的“三级跳”,共同探索陶瓷产业跨越发展之路。

得益于机器换工,德化陶瓷企业生产效率提升。(吴朝烨 摄)

德化以瓷立县,陶瓷是德化的支柱产业、经济命脉。1980年到2017年,德化陶瓷产值从1785万元提升到228亿元,产业稳健发展。然而,人口红利减少的背景下,“招工难”正成为德化陶瓷产业发展的制约因素之一。面对产业规模快速扩大和劳动力成本上升,德化如何打破僵局,逆势而上,把陶瓷产业做大做强呢?实行机器换工,发展智能制造正是一剂良方,从纯手工到机械化,从机械化到智能化,从智能化到3D打印,让我们伴随德化陶瓷企业智能制造的“三级跳”,共同探索陶瓷产业跨越发展之路。

从纯手工到机械化

传统陶瓷产业,在很多人印象中是劳动力密集型的高污染产业。但德化陶瓷产业有别于此,不仅探索出“以电代柴”,有了“千家企业无烟囱、山清水秀新瓷都”的美名,更大力发展机械化,实行机器换工,用来面对新形势下的陶瓷产业发展环境。

对于德化陶瓷产业而言,机械化并不陌生。早在1937年,德化瓷业改良场便引进辘轳机5台、柴油机和手动压坯机各1台等成型机北京癫痫病医院械设备,开始了机械化的尝试。到了1955年以后,经过不断改革和引进,德化瓷厂、第二瓷厂的瓷土泥釉料加工已基本走上了机械化先进行列,并配备了精加工的过筛和除铁设备。此外,第五瓷厂、新亭瓷厂、三班瓷厂等主要厂家的泥釉加工都装备了球磨机中际脑科医院等机械设备,逐步向机械化发展。

1988到1998年,德化陶瓷机械更是生产了许多大型陶瓷机械设备,有球磨机、三辊不锈钢真空练泥机、大盘深怀滚压成型机、不锈钢高压注浆机、高速研磨机、液压压滤机、拉坯机等系列产品,可谓科研硕果累累。

进入21世纪,机械化逐渐在德化陶瓷产业转型升级中大放异彩,“机器换工”为陶瓷产业发展注入新动力。许多中大型陶瓷企业,特别是日用陶瓷生产企业纷纷引进现代化机械设备,异型滚压机、高压注浆机等广泛运用在陶瓷生产中。2005年以后,德化协发光洋陶器有限公司、德化坤恒工艺品有限公司等陶瓷企业全套引进全自动日用瓷生产线。机械化,开始迈步走进智能化制造,成为德化陶瓷生产的主攻方向,也是实现陶瓷产业跨越发展的有力支撑点。

从机械化到智能化

走进协发光洋陶瓷有限公司,没有尘土飞扬,工人数量寥寥,格外吸引人目光的,是一条条自动化生产线。“仅需少量的人工,陶瓷生产中的十几个工序,全部都由机器自动完成。”协发光洋相关负责人告诉记者,这些生产线自动成型的陶瓷胚密度更高,质地更光滑,次品率从以往人工生产的15%降为目前的2%—3%,产品质量更为稳定。瓷坯自动滚压成型,而1条生产线仅需1名工人,既节省了劳动力,稳定了质量,更提高了产量。

这并非特例,德化许多陶瓷企业积极引进国内外自动化生产线,促进滚压成型、注浆成型、自动喷釉、直接印花、数控雕刻等先进技术代替人工,提升装备智能化、生产自动化水平。

在同鑫陶瓷正在运行的生产线上,仅有数名工人在工作。在机头部位,1个工人同时管理2台机器运作,机尾仅需1个工人捡坯。这样的1条生产线如果1天24小时开工,可生产花盆近2万个。机械代工带来的好处可不少,既能有效提高劳动生产率,增加产量,又能改善劳动条件,降低劳动强度,缩短劳动时间,同时还可以节约能源,降低生产成本,可谓一举多得。

和过去的机青海癫痫医院械化相比,现在的机械化更是“智能化”。不仅由过去的单一工序机械化转变为全自动生产线,其质量与效率更得到显著提高,德化陶瓷企业向数字化、网络化、智能化方向改造升级,积极融合现代信息技术,逐步实现了生产管理数控化、智能化,产品、生产过程、管理、服务等领域智能水平也得到明显提高。

从智能化到3D打印

2017年1月3日下午,“福建省陶瓷行业3D打印公共服务平台”在德化县科技局正式启动。作为德化县政府2017年重点引进项目,平台着力借助三维数字化(3D打印)技术改造和提升传统陶瓷制品企业的产品开发、生产工艺、供应链条等环节。这是德化陶瓷企业向3D打印发展的一个缩影。

在安成青年创业园,3D打印陶瓷瓷土一次成型及微波极速烘干等工艺被引进,用来服务园区133家入驻企业,包括青年陶艺家和大学生创业者。这个从湖南源创高科引进的技术,能使陶瓷打样从7天缩短成1天。

“3D打印陶瓷,可以广泛应用于陶瓷样品开发以及一些私人订制产品的制作。接下去安成创业园将和湖南源创高科进行进一步深度合作,在德化创建3D打印工厂,通过互联网推广陶瓷订制业务。”安成创业园负责人吴孝碧说。

从纯手工到机械化、从机械化到智能化、从智能化到3D打印,德化陶瓷企业可谓实现了智能制造跨越发展的“三级跳”。得益于此,德化陶瓷出口进一步扩大。在全国陶瓷出口萎缩的情况下,德化陶瓷出口连续多年逆势增长,一枝独秀。2017年德化实现陶瓷产值228亿元,其中智能制造功不可没。

据了解,值此陶瓷产业跨越发展的关口,德化开展陶瓷产业跨越发展五年行动计划,实施陶瓷产业提升行动。出台的《关于推动陶瓷产业跨越发展若干措施》,共10个方面45条扶持措施。其中对购置经认定的陶瓷成型生产线按购置金额给予10%—20%的补贴,其中购买德化县自主研发的机械再给予5%补贴,补助金额比例最高可达25%。对获评国家、省、市智能工厂、数字化车间的,最高给予50万元奖励。同时鼓励企业建设市级以上公共服务平台,支持建设智能制造技术研发的科研院所和公共技术服务平台,符合条件的最高给予70万元奖励。

智能制造已是大势所趋,呈“星火燎原”之势。近3年来,德化共有友盛、真泰尔等16家企业配备自动化滚压成型生产线、加热滚压成型机等设备34台(套),获市、县购置陶瓷机械加工设备奖励资金1358.93万元。2017年,同鑫、真泰尔、荣信等3家企业配备自动化滚压成型生产线等设备7台(套),获县里购置陶瓷机械加工设备奖励资金238.03万元。

来源:泉州晚报

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